全国第一棒 再创全国第一

------连轧成为国内首家掌握四切分轧制的厂家

“中国第一棒”，全国第一条引进的棒材生产线——股份公司连续轧钢厂又创造了全国第二个“第一”——全国第一家掌握先进的四切分轧制工艺技术，填写了我国四切分轧制的空白，解决了轧制小规格材产量低的问题。至12月15日夜班止，该厂共生产直径10毫米四切分螺纹钢7170.82吨；最高班产达421.6吨,最高日产超1100吨。

切分轧制是指在轧制过程中，运用特殊孔型将一根钢坯沿纵向同时切分为两根以上的轧件的轧制方法。若按传统的轧制工艺，一条断面150毫米×150毫米，长9.7米的方坯加热后，至少需经过20道次以上不同尺寸孔型的挤压才能轧制成直径10毫米的螺纹钢筋。而四切分轧制在坯料经过16道次挤压后，切分成四条圆钢，再经过两个道次就能轧制成小规格材。相比较，采用四切分轧制，可用少于常规的轧制道次以大断面坯料生产出相对小规格的钢材，能够不用增加道次设备投入而解决轧制小规格材产量低的问题，并可以提高生产率，降低综合消耗。在国外二切分、三切分轧制已被广泛采用；但四切分轧制技术因为对工艺操作、生产组织、设备管理水平要求相当高，目前亦只有少数厂家能熟练掌握。

四切分对配套设备的适应性要求相当高，该厂抓紧完成了四切分技术的引进和图纸的转达化等大量工作，并自行设计、自行安装。经过调试、小批量试验生产，今年12月4日该厂直径10毫米螺纹钢四切分轧制正式批量生产，从外国引进的四切分技术在该厂基本消化成功，大大提高了该厂的工艺操作和生产组织管理水平。同时，由该厂自行研究开发的直径14、16毫米螺纹钢的两切分轧制也已顺利运行，其中直径16毫米螺纹钢最高班产达900吨，最高日产达2400吨。

在产品销售方面，小规格棒材售价比大规格材每吨要高150元。切分轧制服工艺的掌握，对改变广钢的产品结构、品种配套方面有着积极的意义，能够扩大公司小规格螺纹钢的产量，有利于公司更好地占领产品市场。同时，四切分轧制工艺技术，在国内同类型生产厂有着广泛的应用推广前景，将会产生良好的社会效益。